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滚塑工艺的特点

滚塑成型是加工小批量大型中空制品的一种可择用的重要方法，它生产准备周期短，***少，可变性强(改变材料、色泽、制品尺寸及形状)，所以是特别有利于开发新产品的一种工艺。

滚塑制品的结构特点

1)可制作较大尺寸(容积lOOm3以上)和复杂形状中空制品，但不宜制作大平面空心制品。

2)可制作热塑性及热固性塑料、泡沫塑料、多层复合塑料、玻璃纤维增强及填充改性塑料中空制品。

3)可制作单层壁或双层壁的制品，包装桶批发，外形带侧凸凹、侧孔、带加强筋、含螺纹或金属嵌件的制品及开放式和密闭式制品。

4)制品内应力小，尺寸稳定性好，尺寸精度不高(一般为±5％左右)。

5)制品内壁只能随外形尺寸形状自由形成，外表面图案花纹复印性一般。

6)制品壁厚决定于使用要求，小壁厚应大于1mm，合肥包装桶，大型承重制品大壁厚可达50mm，一般壁厚为1．6～12．7mm。

10升塑料桶首先是溢料飞边的现象，香精香料液体包装桶，就是在模塑过程中溢入模具合模面缝隙间，并留存在塑件上的剩余料。然后是缺料的现象，包装桶价格，就是在塑料加工中因为型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。再次是波流痕的现象，这是因为熔料在模具型腔中的不适当流动而导致塑件表面产生年轮状，螺旋状或是云雾状的波形凹凸不平。另外就是熔接痕的现象，这是因为***或是挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处没有完全熔合，造成熔合印迹影响塑件的外观质量以及力学性能。

10升塑料桶分为两大类。一类是吹塑桶，桶口形状比桶身小，如装酱油、醋、食用油、涂料等大小塑料桶，用中空成型工艺生产，它是将聚乙烯等塑料经挤出机加热塑化挤出熔融型坯，然后把熔融型坯放入模具内吹塑成型，冷却后即得到产品；另一类是注塑桶，桶口比桶身大，都配有金属或塑料提把，如提水用的桶等，用注塑成型工艺生产，它是将聚乙烯等塑料经注塑机将熔融塑料注入模具内，冷却定型后即得到产品

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